某项目部在施工前期质量检查中，发现钢筋混凝土楼梯踏步成型质量差，外观尺寸偏差现象多，影响观感质量。如下图：

原始散拼木模支设楼梯踏步及成型

项目部分析影响楼梯踏步质量的主要因素有：施工方案针对性差、操作工艺不成熟、检查力度不够，针对这些问题采取了五个对策。

对策一：两侧边模板采用定型模板

在模板加工前由专业技术人员对施工人员进行了一次交底，强调外侧边模定型模板的重要性，在施工过程中现场指导。根据设计尺寸两侧边模板采用定型模板，用整模板依据楼梯踏步控制线裁锯而成。

实施效果：现场测量定型模板尺寸与设计要求尺寸误差在2mm以内。

对策二：采用大钉加固模板

支撑方木与踢板间使用铁丝连接，连接不可靠，混凝土浇筑过程中容易断裂；改用大钉连接牢固且方便收平。

实施效果：现场每个踏步挡板之间使用大钉子与斜拉方木连接，踏步阳角棱角线条顺直得到了明显的控制。

对策三：水平方向增加木方支撑点、将50*100木方变更为50*50木方，并在两侧定型边模上口沿水平、垂直方向增加50*50的方木，既增加了边模的钢度，同时也方便加固踏步板，起到了较好的稳固性。

（1）踢板直接置于边模上口，确保断面尺寸与高度正确。
    （2）挑选平直支撑木方，将50*100木方过刨，并裁锯成50*50方木，加固方式如示意图，便于提高混凝土成型效果。
    （3）支撑条与踢板、边模压条之间采用大钉连接，增强连接的牢固性。

实施效果：水平、竖向支撑点增加整体稳定性，现浇混凝土楼梯浇筑过程中实测楼梯模板变形小于3mm。

对策四：踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子伸入、支撑条直接与两端木方连接并于混凝土面预留2mm缝隙。

踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子伸入

实施效果：踏步平面预留出收面空间，收面施工可有效进行，现场实测踏步平整度控制在3mm内。

对策五： 根据绿色施工要求并结合现场要因情况分析，图纸设计楼梯踏步净宽为1200，为了确保成型后的楼梯踏步在施工过程中免受损坏，采用现场散拚胶合板废料加工成800宽可移动式踏步成品保护模板，模板制作时视楼梯踏步斜坡长度的情况，每跑也可分成2~3块段组拚成一个整体，极为方便随主体结构进度拆卸搬运至每层的作业层，在楼梯踏步两侧各预留200宽作为上一层踏步钢管支撑点，这样既不影响上一层楼梯踏步的支设且方便拆卸，起到了很好的成品保护效果，同时流水重复使用又符合绿色施工要求节约了成本。

可移动式周转使用成品保护模具及砼成型效果

通过各项对策的实施，该项目的楼梯踏步外观质量较以前有了明显的改观，砼振捣密实度及砼表面平整度合格率大幅提升，保证了工程质量。